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          首頁 >> 新聞資訊 >>公司新聞 >> 水玻璃混凝土的施工方法
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          水玻璃混凝土的施工方法

          水玻璃耐腐蝕砂漿(簡稱水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐酸蝕膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。

          (水玻璃膠泥)耐酸膠泥說明:

          水玻璃膠泥是以水玻璃、固化劑與耐酸粉料按一定比例配制而成具有較好的耐酸性能、物理機械性能和熱穩定性能。 

          1.耐酸性能方面:對大多數無機酸、有機酸、強氧化酸等具有較強的耐腐蝕性能,但在堿性介質、含氟介質、中性鹽類溶液及高級脂肪酸中不耐腐蝕。 

          2.物理機械性能方面:與一些無機材料如耐酸磚板、鑄石板、花崗巖等有較好的粘結強度。

          3.熱穩定性方面:可用于400℃的高溫環境中,線膨脹系數與鋼板接近。 

          4.實際應用即施工方便,常溫固化,原料豐富,價格低廉。

          產品為雙組分,即:鉀水玻璃(硅酸鉀)和鉀水玻璃膠泥混合料(或鉀水玻璃砂漿混合料或鉀水玻璃混凝土混合料),按不同用途可分別配制成鉀水玻璃,耐酸耐熱膠泥,鉀水玻璃,耐酸耐熱砂漿,鉀水玻璃,耐酸耐熱混凝土。鉀水玻璃與固化劑的反應率可達到100%,在水、中性介質和稀酸中有明顯的耐蝕能力,耐酸、醋酸、磷酸的性能遠遠優于鈉水玻璃。

          耐酸耐熱系列膠泥技術性能:
           
           1、膠泥是以硅酸鉀為粘接劑,無機分子材料為固化劑,硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。
            
          2、膠泥具有較高的機械強度和優越的粘接性能,特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
            
          3、耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩定,特別是在稀酸、工業水、中性水溶液中不產生結晶鹽,并具有較高的抗滲性。
            
          4、耐熱性能好,在鈦白粉回轉窯中襯里,使用溫度高達900℃—1000℃。
            
          5、膠泥采用無毒固化劑,對操作對施工人員無毒害,經醫藥衛生部門鑒定,可用于食品、醫藥等設備防腐工程中。
            
          6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比,價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能,還具有耐強氧化介質腐蝕的獨特性能。
            
          7、室溫固化,施工簡單,使用方便,易于運輸,防潮貯存。

          耐酸耐熱系列材料的適用范圍及用途。
            
          1、膠泥可用于各種濃度的酸、鹽酸、酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類,各類有機溶劑、各類酸性鹽類、氯氣、雙氧水等氧化性介質,以及上述各類介質的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應的鹽類介質作用的部位,不宜用于受大量易溶固態介質作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于100℃時,宜采用密實型鉀水玻璃材料,使用溫度大于100℃時,應采用普通型鉀水玻璃材料。鉀水玻璃膠泥或鉀水玻璃砂漿鋪砌的塊材面層,廣泛用于石油、化工、冶金、電力、農藥、食品、發酵、水解、酸洗等工業部門的反應釜,貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。

          2、鉀水玻璃混凝土可用于地面、地溝、地坑、設備基礎的面層。密實型鉀水玻璃混凝土可用于整體澆筑且有構造配筋的池槽、設備基礎。普通型鉀水玻璃混凝土可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。鉀水玻璃膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里,鉀水玻璃類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕材料。鉀水玻璃膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設備塊材襯里的膠結材料。

          鉀水玻璃類耐酸耐熱材料的特點:

          1、優異的耐酸性能,耐大多數的無機酸、有機酸、呈酸性反應的鹽類(含氟酸及其鹽類除外),各種氧化性介質(如:氯氣,雙氧水等)。

          2、良好耐熱性能,可用于900℃的工作環境。

          3、粘結強度高,與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結強度高。

          4、良好的抗滲性。

          5、產品呈雙組份,使用方便,貯存期長,易于運輸;常溫施工,常溫固化。

          6、鉀水玻璃類材料,反應前后的物質,經衛生部門進行生物實驗,確定為無毒物質。

          7、鉀水玻璃材料可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。

          鉀水玻璃固化劑指標:

          鉀水玻璃固化劑為無色無味的白色粉末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水,易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿,是一種硅酸鹽水溶液,常用的是硅酸鉀,稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機械強度,優良的耐酸性能(氫氟酸及熱磷酸除外),價格便宜,但孔隙率較大,不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗滲透性、耐稀酸性和粘結強度高于鈉水玻璃膠泥。

          鉀水玻璃固化劑產品指標:

          項 目 指 標 抗壓強度 25MPa 粘結強度 1.3MPa 吸水率 8.5% 浸酸安定性 合格 白 度 90—96 五氧化二磷(P2O5)% 總含量93-97% 三氧化二鋁(Al2O3)% PH 值 2—4

          1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點 
            
          用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。
            
          優點:強度高,粘結力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良,成本低,取材容易。
            
          缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗滲耐水性較差,而且施工條件要求較高。
          2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術指標見表 1 。

          水玻璃砂漿、膠泥技術指標 表 1 

          項目 技術指標 膠泥 砂漿 凝結時間 初凝( min )> 30 30 終凝( h )< 8 7 抗拉強度( MPa )> 2.5 2.6 抗壓強度( MPa )≥ 15 與耐酸磚粘結強度( MPa )≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(煤油吸收法)( % )< 16 

          3 、使用材料質量要求

          (1) 水玻璃:

          施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 應在 1.40 ~ 1.43 范圍內;模數應為 2.6 ~ 2.9 之間。

          (2) 氟硅酸鈉:純度不應小于 95 %,含水率不應大于 1.0 %。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。

          (3) 粉料:耐酸率不應小于 95 %,含水率不應大于 0.5 %,細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應為 10 %~ 30 %。

          (4) 細骨料:耐酸率不應小于 95 %,含水率不應大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應大于 1 %,粒徑不應大于 1.2mm 。 

          4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。

          水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2

          材料名稱 配合比(㎏) 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細骨料 鑄石粉 鑄石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5 ~ 18 25 5 ~ 270 2 100 1 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂漿 1 100 1 5 ~ 17 20 0 ~ 220 25 0 ~ 270 2 100 1 5 ~ 17 200 ~ 220 25 0 ~ 260 

          注:表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調整的,氟硅酸鈉純度按 l00% 計。

          5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 

          (1) 機械攪拌:
           
            先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內,干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 

          (2) 人工攪拌:
            
          先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 

          6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 

          (1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。 
          (2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。
          (3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。 
          (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。 
          7 、養護與酸化處理 

          (1) 養護:    水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環境中養擴,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應防止早期過快脫水。其養護時間為:環境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。

          (2) 酸化處理:
            

          為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的鹽酸或 30 %~ 40 %的酸刷洗表面,每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物,應在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結晶物為止。

          文章來源:水玻璃 水玻璃廠家  泡花堿   泡花堿廠家  硅酸鈉 液體水玻璃   固體水玻璃  貴州水玻璃  





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